Yazar "Kelesli, Ceren Sevin" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 1 / 1
  • Küçük Resim
    Öğe
    Pnömatik sistemlerde uçta hesaplama ile kestrimci bakım
    (Selçuk Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, 2023) Kelesli, Ceren Sevin; Şahman, Mehmet Akif
    Pnömatik sistemler, havanın sıkıştırılarak basınç kazanmasıyla hareket sağlayan eyleyicilerdir. Bu hareket doğrusal, açısal veya dairesel olabilmektedir. Atmosferde bolca bulunması, kolay elde edilebilir ve temiz olması sebepleri ile endüstride birçok alanda pnömatik sistemler kullanılmaktadır. Pnömatik sistemlerin endüstride kullanımının yaygınlaşması 1950'li yıllarda başlar ve bugün yeni fabrikalar inşa edilirken elektrik, su tesisatının yanı sıra pnömatik tesisatı da yapılmaktadır. Yani pnömatik sistemler sanayide genellikle üretimle ilgili çalışmalar yapan neredeyse tüm işletmelerde kullanılmaktadır. Pnömatik sistemler ile Endüstri 4.0 kavramlarını birlikte analiz ettiğimizde, sistem verimliliğinin arttırılması için sahadan toplanıp, analiz için depolanacak birçok veri olduğunu görmekteyiz. Bu noktada Bulut Bilişim ile sahadan toplanan verilerin bulutta analizi mümkün iken, Uç Bilişim yaklaşımı ile sahadan toplanan verilerin, kaynağına en yakın yerde işlenmesi de bir diğer çözüm yönetimidir. Bu şekilde, üretimden elde edilen veriler daha hızlı analiz edilip, daha hızlı reaksiyon alınmasıyla üretim verimliliğinin artacağı öngörülmektedir. Bulut bilişim ise sadece anlamlı verilerin taşınmasıyla işletim maliyetlerinin de düşeceği varsayılmaktadır. Bu çalışmada, pnömatik sistemlerin genel kavramları açıklanmış, uç bilişim ile kestirimci bakım yaklaşımı gerçek hayat problemi olarak ele alınmıştır. Uygulama için Konya'da faaliyet gösteren ve fırın makinaları üreten Brotmas firmasına ait tam otomatik ekmek işleme ve dizme hattı seçilmiştir. Sistemde, hava tesisatındaki kaçakların tespiti, kompresör yağ seviyesi kontrolü, manometre basınç değer kontrolü, kompresör kayış gerginliği kontrolü ve invertörle kompresör motor sağlığı kontrolü gibi önemli noktalardan veri toplanılmıştır. Üretim hattındaki toplanan veriler, yeni elde edilen veriler ile kıyaslanarak sistemde oluşabilecek arızaların önüne geçilmeye çalışılmıştır. Tez çalışması sonucunda, kompresörün kapalı olması, kompresör basıncının düşmesi, bakımsız kompresör ve pnömatik piston arızalarındaki bildirimler %67 oranında düşürüldüğü görülmüştür.