Yazar "Samet, Kamran" seçeneğine göre listele
Listeleniyor 1 - 2 / 2
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
Öğe An investigation of manufacturing of assembled part by using chromium interface in powder injection molding process(GAZI UNIV, FAC ENGINEERING ARCHITECTURE, 2019) Yilmaz, Oguz; Samet, Kamran; Kocak, Harun; Karatas, CetinIn this study, assembled parts with spherical shaped and movable interface production were investigated by powder injection molding method using a new method. In this method, the movement of the mechanism was provided by the coated chrome interface between the components. The interior and outer part of the mechanism was produced of Ck45 steel (insert) and WC-%9Co feedstock, respectively. The interface was formed with chrome plated onto Ck45 steel. The coated Ck45 steel was placed into mold and then WC-%9Co feedstock is injected onto insert. The chemical debinding and sintering processes were applied to specimens after injection. As a result of preventing to diffusion of chrome interface at the sintering stage, the desired clearance between the components was obtained and ensured the movement of assembled part. Control of the clearance between the components was provided by the interface thickness and sintering temperature parameters. The effect of the clearance on these parameters was investigated by mathematical calculations, virtual analyzes and these results were compared with the experimental results. For the sintering temperatures of 1100, 1200 and 1300 degrees C the clearances were obtained as 50, 40 and 30 mu m, respectively. It was observed that the thickness of the interface does not affect the clearance of ball joint.Öğe Nikel ara katman kullanılarak insörtlü toz enjeksiyon kalıplama yöntemiyle WC-Co/HSS Kompozit parça üretiminin araştırılması(2018) Koçak, Harun; Samet, Kamran; Yılmaz, Oğuz; Karataş, ÇetinToz enjeksiyon kalıplama yöntemiyle yüksek yoğunluklu metal, seramik, kompozit veintermetal malzemelerden geometrik hassasiyete sahip küçük parçaların üretimiyapılabilmektedir. Daha büyük parçalar üretebilmek için insört adı verilen hazır parça kalıpiçerisine yerleştirilerek üzerine toz enjeksiyon kalıplama yapılmaktadır. Bu yöntem insörtlü tozenjeksiyon kalıplama (İTEK) olarak adlandırılmaktadır. İTEK yöntemi, daha büyük parçalarınüretiminde kullanılmasının yanında farklı malzemelerden parça üretimi için de kullanılabilecekbir yöntemdir. Bu çalışmada nikel ara katman kullanılarak İTEK yöntemiyle WC-Co/HSSkompozit parça üretimi araştırılmıştır. Sinterleme sıcaklığının ve süresinin etkileri, beslemestokunda meydana gelen boyutsal çekme ve ara bölgedeki kesme dayanımı incelenmiştir.Sıcaklık ve süre arttıkça enjekte kısmın boyutsal çekme miktarı artmaktadır. En yüksek boyutsalçekme oranı, 1250 C ve 360 dakikada sinterlenen numunelerde %15,92 olarak ölçülmüştür.Deneylerde en yüksek kesme mukavemeti 1200 C sıcaklık ve 120 dakika sinterleme süresiyle,100 µm Ni ara katman kullanılan numunede 114 MPa olarak elde edilmiştir.