Farklı sertliklerdeki X210CR12 soğuk iş takım çeliğinin parmak frezeleme işleminde, kaplamalı sinterlenmiş karbür ve kaplamalı sermet kesici takımların performanslarının karşılaştırılması
Yükleniyor...
Tarih
2005
Yazarlar
Dergi Başlığı
Dergi ISSN
Cilt Başlığı
Yayıncı
Selçuk Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi
Erişim Hakkı
info:eu-repo/semantics/openAccess
Özet
Son yıllarda talaşlı üretim uygulamalarındaki genel yaklaşım, iş parçalarının son sertliklerinde talaş kaldırmaya tabi tutulmalarıdır. Bununla tezgah, kesici, iş gücü ve enerjiden kazançların elde edilmesi hedeflenmektedir. Bu çalışmada, 35 HRC ve 62 HRC’ye sertleştirilmiş X210CR12 çeliğinin farklı kesici takımlarla işlenmesinde aşınma davranışları ve performansları incelenmiştir. Kesici takım olarak kimyasal buhar çökertme yöntemiyle TiCN, fiziksel buhar çökertme yöntemi ile TiCN+TiAlN kaplamalı sinterlenmiş karbür takımlar ve fiziksel buhar çökertme ile TiAlN kaplamalı sermet kesici takımlar kullanılmıştır. Kesici performans değerlendirmesi, işlenmiş parçaların yüzey kalitesine ve kesici takımın yanal yüzey aşınmasına göre yapılmıştır. TiCN+TiAlN kaplamalı sinterlenmiş karbür ve TiAlN kaplamalı sermet kesici takımlar hem yanal yüzey aşınması hem de işlenmiş parçanın yüzey kalitesi açısından TiCN kaplamalı sinterlenmiş karbür takıma göre daha iyi performans göstermiştir.
In recent years, the general trend in manufacturing industry is to machine work materials in hardened state. In this way, it is intended to cut tooling, manpower and energy costs. This study explored the performance and wear behaviour of different cutting tools in end milling of X210Cr12 cold-work tool steel hardened to 35 HRC and 62 HRC. The cutting tools used in this study are TiCN coated sintered carbide by physical vapour deposition, TiCN+TiAlN coated sintered carbide by chemical vapour deposition and TiAlN coated cermet by physical vapour deposition. Tool performance evaluation was based on the surface finish of machined part and tool flank wear. TiCN+TiAlN coated sintered carbide tool and TiAlN coated cermet tool exhibited better performance than TiCN coated sintered carbide tool in terms of both flank wear and quality of machined surfaces.
In recent years, the general trend in manufacturing industry is to machine work materials in hardened state. In this way, it is intended to cut tooling, manpower and energy costs. This study explored the performance and wear behaviour of different cutting tools in end milling of X210Cr12 cold-work tool steel hardened to 35 HRC and 62 HRC. The cutting tools used in this study are TiCN coated sintered carbide by physical vapour deposition, TiCN+TiAlN coated sintered carbide by chemical vapour deposition and TiAlN coated cermet by physical vapour deposition. Tool performance evaluation was based on the surface finish of machined part and tool flank wear. TiCN+TiAlN coated sintered carbide tool and TiAlN coated cermet tool exhibited better performance than TiCN coated sintered carbide tool in terms of both flank wear and quality of machined surfaces.
Açıklama
URL: http://sujest.selcuk.edu.tr/sumbtd/article/view/39
Anahtar Kelimeler
Sinterlenmiş karbür, Sermet, Kaplamalar, Takım aşınması, Yüzey pürüzlüğü, Sertleştirilmiş çelikler, Sintered carbide, Cermet, Coatings, Tool wear, Surface roughness, Hardened tool steel
Kaynak
Selçuk Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi
WoS Q Değeri
Scopus Q Değeri
Cilt
20
Sayı
Künye
Camuşcu, N., Aslan, E. (2005). Farklı sertliklerdeki X210CR12 soğuk iş takım çeliğinin parmak frezeleme işleminde, kaplamalı sinterlenmiş karbür ve kaplamalı sermet kesici takımların performanslarının karşılaştırılması. Selçuk Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, 20, (2), 63-74.
